摘要：
簡(jiǎn)要總結了光固(gù)化粘合劑及其(qí)應用的特點、配(pei)方♍設計要點、難(nán)點和核心性能(neng)指标；從技術特(te)色和技術先‼️進(jìn)性角度提出了(le)一些值得關注(zhù)、并有較大市場(chang)空間的光固化(huà)粘合劑，包括
UV
壓(ya)敏膠、複合膠、建(jiàn)築膠、電子膠和(hé)光學膠；分析了(le)提高💋光固化的(de)🌐官能團轉化率(lǜ)的重要性以及(jí)新原料、新産品(pǐn)開🔴發方面的一(yi)些難題。
關鍵詞(ci)：
光固化；粘合劑(ji)；光聚合
1
． UV粘合劑(ji)
光固化粘合劑(ji)，簡稱
UV
粘合劑，其(qí)膠層是采用紫(zǐ)外光照射而固(gu)化。與熱固化、濕(shī)氣固化🛀🏻等固化(huà)方式相比，
UV
固化(hua)有許多獨特和(he)先進之處：
1
）快速(sù)固化：可在
0.01
～數秒(miao)的時間“瞬間”固(gu)化。例如，
DVD
光盤的(de)粘接用閃光曝(pù)光固化；
2
）單組分(fen)：使用時無需配(pei)膠，打開即用；
3
）常(cháng)溫固化：光固化(hua)無需加熱，低溫(wēn)也可以固化；
4
）節(jie)能：與熱固化相(xiàng)比可節能
90%
以上(shang)；
5
）無溶劑：光固化(hua)材料組分幾乎(hu)
100%
固化，幾乎無
VOC
排(pái)放。
上述的前
3
個(ge)特征顯示了
UV
膠(jiao)在使用方便的(de)優點，使得一些(xie)傳統的熱固化(hua)粘✨合劑升級👅爲(wèi)光固化粘合劑(jì)，并開拓新的應(ying)用領域，也推動(dong)
UV
膠在電子産品(pin)生産獲得廣泛(fan)應用，可通過程(chéng)序化控制使⭐光(guāng)電子元件連續(xù)、高效、自動化地(di)粘接、定位。在現(xiàn)代先進光‼️電子(zǐ)器件、觸摸屏器(qi)件、智能手機等(deng)電子産品中，
UV
膠(jiao)成爲必用品和(hé)必用技術。
近年(nian)來我國在光固(gu)化材料領域發(fa)展速度非常快(kuai)🐅，
UV
固化塗料已廣(guǎng)泛應用于日常(chang)生活的各個方(fāng)面，包括📱建🌍築🔱裝(zhuang)飾、包裝和印刷(shua)、手機以及電器(qì)等的保護和裝(zhuang)🌈飾等🌈用途；
UV
粘合(hé)劑也在各個領(lǐng)域獲得廣泛應(ying)用，尤其是需要(yao)快速🐕、高效裝配(pei)的高技術産業(ye)領域，例如照相(xiang)機、光盤、手機按(àn)鍵、磁電機的裝(zhuang)配、印刷線路闆(pan)、偏光部件以及(jí)
LCD
模組、智能手機(jī)、觸摸屏器件等(deng)光電信息産品(pin)的制造；在日用(yong)品領域，
UV
膠，俗稱(cheng)“無影膠”廣泛用(yòng)于玻璃家具和(hé)玻璃工藝品、燈(deng)具、玩具♈、鍾表、圖(tu)（像）片保護等，已(yǐ)經是粘合劑的(de)一😘個品種。
2
． UV粘合(hé)劑的設計
UV
膠由(yóu)光敏劑、樹脂和(he)單體爲主要成(cheng)分構成，光敏劑(jì)吸收光能🏃♀️而♉激(jī)活，并分解出高(gao)活性物種，引發(fā)樹脂和單😘體的(de)💃🏻聚合官能團發(fā)㊙️生聚合反應，使(shǐ)得粘合劑固化(huà)并産生強🐉的粘(zhan)合力。按照聚合(hé)反應的類型
UV
膠(jiao)分爲自由基型(xing)和陽離子型，前(qián)者的單體和樹(shu)脂含丙✍️烯酸酯(zhi)🐪基團、後者主要(yào)是環氧基團。
2
種(zhong)聚合反應的差(chà)異主要在于：自(zì)由基聚合反應(ying)速♉度快，但體積(jī)收縮大，空氣有(you)嚴重的聚合抑(yi)制作用；後者聚(ju)合體積收縮小(xiǎo)，空氣無影響，但(dan)聚合速度稍慢(man)，反應對水汽敏(min)感，而且陽離子(zǐ)引發劑分解的(de)酸🈲可能對一些(xiē)粘接材質有腐(fu)蝕作用。總體✔️來(lái)說，自由基型粘(zhan)合劑的原料來(lai)源💜更多，成本更(gèng)低。
不同于
UV
塗料(liao)單面附着，以裝(zhuang)飾和保護功能(neng)爲主，
UV
膠則是要(yao)使
2
個界面牢固(gù)地聯接，性能和(he)配方設計的關(guan)注點不同。
UV
膠的(de)性能設計和傳(chuán)統的粘合劑有(you)很多相同，要考(kǎo)⛱️慮的因素包括(kuo)：
1
）性能要求：粘接(jiē)件的用途、使用(yong)環境、溫度範圍(wéi)、電性能、光學🈚性(xìng)能、健康指标；
2
）粘(zhān)接材質，特别是(shi)表面特性：塑料(liao)、金屬、皮革、薄膜(mo)、光滑性、多孔性(xing)、結晶或非晶性(xing)等；
3
）粘接工藝：固(gù)化方式和速度(du)、光源、施膠方式(shì)、黏度；粘接件🌈的(de)用途♌決定了粘(zhān)合劑的性能要(yào)求：結構膠強調(diào)粘💚接強度、穩定(dìng)性；電子膠要兼(jian)顧粘接力、電性(xìng)能、固化速度；光(guāng)學膠需要特定(dìng)的光學指标，包(bāo)括透明性、折射(she)率、黃變性和高(gao)低溫穩定性等(děng)；無影膠的重要(yao)性能是粘㊙️接力(lì)、環境穩定性、顔(ya)色。粘接力是所(suǒ)有粘合劑的第(dì)一評價指标，它(tā)受粘接材質和(hé)固化工藝影響(xiǎng)，非極性、低表面(mian)能、光滑、結晶性(xing)基材通常難♍粘(zhan)🤟接；基材的透光(guang)性♌影響光固化(huà)的速度‼️、程度和(hé)深度，一些透❤️明(míng)的塑料基材，可(ke)能含有光穩定(dìng)劑而對紫外光(guāng)有屏蔽，需❤️要選(xuan)用光引發劑以(yǐ)避開穩定劑💜的(de)吸收峰。
設計
UV
粘(zhān)合劑時也需要(yào)考慮使用工藝(yi)的要求，電腦控(kong)制的點膠和印(yìn)😄刷塗布施膠對(dui)
UV
膠的黏度、感光(guang)特性和光活性(xing)差别很大；用于(yú)玻璃家具🙇🏻和玻(bo)璃工藝品的無(wú)影膠在陰天也(ye)可以自然光固(gù)化，無需
UV
燈。光纖(xiān)耦合
UV
膠則用很(hen)弱的熒光燈固(gu)化。這些要求都(dōu)是
UV
粘合劑設計(ji)的邊界條件，要(yào)通過
UV
樹脂、單體(ti)以及光敏劑的(de)組合才能滿足(zu)這些條件。
3
． UV粘合(he)劑的機遇
UV
粘合(hé)劑大緻可以分(fèn)爲有基材（膠帶(dai)、雙面膠），和無基(jī)材（液态膠水）的(de)
2
大類，後者使用(yòng)時
UV
光照射固化(hua)，前者
UV
光照射可(kě)以增加或減低(di)粘接性，
UV
減粘膠(jiao)帶作爲臨時保(bao)護或臨時定位(wei)，在微電子、光電(diàn)子🌈器件，例如晶(jīng)片、觸摸屏玻璃(li)加工業有很大(da)的需求。
3.1
壓敏膠(jiāo)（PSA）
PSA
目前都是經過(guo)溶液塗布、幹燥(zào)和化學反應制(zhi)得，超過
60%
的溶劑(ji)要揮發、燃燒掉(diào)，排放高、生産過(guo)程長、效率低㊙️，産(chan)品中還可能殘(can)留溶劑等有害(hai)化學品。用
UV
固化(hua)方式生産
PSA
，将無(wu)溶劑的液态成(chéng)分塗布在基材(cái)上後，用
UV
光照射(she)進行光聚合就(jiù)制成，無需熱烘(hōng)道，生産線簡化(huà)，生産過🧡程環保(bao)，幾乎零排放，生(sheng)産效率也大大(dà)提高。
PSA
的産品形(xíng)式多樣，從裝飾(shì)膜、各種保護膜(mo)到工程結構膠(jiao)❗帶，用途非常廣(guǎng)，在廣告闆、電子(zǐ)産品到高端包(bāo)♈裝盒中都🤞要用(yòng)到。
3.2
複合膠
食品(pǐn)、飲料和一些生(sheng)物醫藥制品需(xū)要高阻隔軟包(bāo)裝，包裝材料的(de)阻隔性決定和(he)影響可食用的(de)時間。高阻隔包(bāo)裝材料由♋塑料(liao)薄膜與紙張、金(jīn)屬膜複合制成(chéng)，具有強度高、隔(gé)氧和隔水性好(hǎo)、安全衛生無毒(dú)、适應印刷❌的特(tè)點，能耐凍和耐(nài)🌂
120
℃高溫。目前軟包(bāo)裝行業的複合(he)膠幾乎都是溶(róng)劑型粘🤞合劑，溶(rong)劑的質量＞
70%
，複合(he)過程經由塗布(bù)、溶劑揮發、複合(he)、存放和熟化的(de)工♈藝步驟，除‼️了(le)易燃、易爆，排放(fàng)高、生産過程長(zhang)、效率低，複🙇♀️合膜(mo)💛中還🈲殘留有溶(róng)劑。每到精美包(bāo)裝需求旺盛、交(jiāo)貨急的節日時(shí)段，許多複合包(bāo)裝膜并沒有充(chōng)分反應和徹底(di)揮發幹淨溶劑(ji)就交付使🌂用，殘(cán)留的溶劑和未(wèi)反應完全的化(hua)學物質可能滲(shèn)透、污染食品，這(zhè)是目前仍📧有不(bú)少醫藥和食品(pǐn)包裝物的健康(kāng)💘指标不達标的(de)一個主要🈚原因(yin)。水性粘合劑雖(sui)然無溶劑，但幹(gàn)燥慢、生産👌效率(lǜ)低，對塑料的🤩粘(zhān)接性能也不理(lǐ)想。用
UV
粘合劑取(qu)代溶劑型粘合(he)劑，不僅複合膜(mo)的生産效🔴率☀️将(jiang)會大📞大提高，由(yóu)原來的幾小時(shi)的生産過程減(jian)小到一分鍾就(jiù)可完成；
UV
粘合劑(jì)不含溶劑，無揮(hui)發，無有害殘留(liu)物，更可以保證(zheng)📧複合膜🏃🏻達到食(shi)品、醫藥等包裝(zhuāng)材料的健康和(hé)衛生要求。
3.3
建築(zhù)膠
安全玻璃主(zhǔ)要采用聚乙烯(xi)醇縮丁醛膠片(pian)爲粘接🌐材料，經(jīng)過真空脫氣和(he)熱壓的工藝将(jiāng)玻璃片粘接而(er)成，總生産時間(jian)需要約♊十多個(gè)小時。采用封邊(bian)、灌膠、自然光下(xià)存放數十📞分鍾(zhong)完成光聚📞合的(de)液态粘貼方式(shi)生産夾膠安全(quan)玻璃，也已經有(yǒu)較長的時間，但(dàn)目前還是非主(zhu)流産品，主要用(yòng)在低端安全玻(bō)璃❄️市場。液态粘(zhān)接方式不能廣(guǎng)泛♉接受的原因(yin)，主要是
UV
膠的性(xing)能還不足，安全(quán)性缺乏可信賴(lai)的數據。
UV
膠在建(jian)築領域的增長(zhang)勢頭良好，商店(dian)廚窗和裝修、彩(cai)👅色玻璃🈲都💛在使(shǐ)用
UV
膠。随着性能(neng)的提高，
UV
建築膠(jiao)将有很大的發(fa)展。
近年來
PVC
石塑(sù)地闆的應用在(zài)國内得到快速(su)發展，施工方法(fa)是先在施工地(di)面上刮平一層(ceng)粘合劑，然後将(jiāng)
PVC
地闆粘接上去(qu)。
PVC
塑料地闆膠主(zhu)要可分爲水乳(rǔ)型、溶劑型、反應(ying)型
3
大類。水乳型(xing)膠粘劑以水爲(wèi)分散介質，産品(pǐn)無毒，成本低。但(dan)耐水性差，一般(bān)經水浸泡後，粘(zhān)接力大幅下降(jiàng)，如水性丙烯酸(suan)酯。溶劑型膠粘(zhān)劑主要是聚醋(cu)酸🔅乙烯系和氯(lǜ)丁🈲橡膠系膠粘(zhān)劑。反應型🤟則有(you)聚氨酯👨❤️👨系列膠(jiāo)粘劑。這類粘合(he)劑施工後都需(xu)要等溶劑揮⭕發(fa)幾個甚至幾十(shi)個小時，在此期(qi)間施工場所不(bu)能使用，若使用(yòng)光固化粘合劑(ji)則不存在這樣(yang)的問題，可以先(xian)将光固化膠塗(tú)布🛀在地面上，自(zì)流平後用紫外(wai)光照使其固化(hua)，表👨❤️👨面具有粘性(xing)，然後将
PVC
地闆鋪(pù)上即可立即使(shǐ)用，不僅大大縮(suō)短了施工周❓期(qi)，而且整個生産(chǎn)過程沒有溶劑(jì)揮發，不污染室(shì)内空氣。
3.4
電子膠(jiāo)
電子産品領域(yù)已經大量使用(yong)
UV
膠，包括排線定(dìng)位、管腳密封、液(ye)晶面闆的制備(bèi)、手機按鍵等，
UV
固(gù)化粘接是電子(zǐ)産品制造中必(bi)用的技術手段(duàn)。随♈着電子産♉品(pǐn)的薄層化以及(ji)有機光電子器(qì)件、柔性可彎曲(qǔ)顯示器件的出(chu)現，适應卷對卷(juàn)工藝的
UV
粘合劑(ji)有巨大的需求(qiú)。
UV
固化的高效、快(kuai)速、及時、可控制(zhi)性的特點将充(chōng)分顯現。
3.5
光學膠(jiāo)
觸摸屏目前是(shì)
UV
光學膠的最大(da)單一應用。觸摸(mō)屏中的
UV
光學膠(jiāo)有
3
個功能：粘接(jie)、增加透光性和(hé)提高抗沖能力(li)，需要滿足嚴格(ge)的性㊙️能要求，包(bāo)括顔色、耐候和(he)環境穩定性❗、電(diàn)器性能、光學📞性(xing)能等。觸摸屏貼(tie)合涉及的粘接(jiē)材質主要有：玻(bō)璃、
ITO
導電層、
PET
、
PMMA
、
PC
等。當(dang)觸摸屏采用藍(lan)寶石用後，爲提(ti)高透光性将需(xu)要更高折射率(lǜ)的
UV
膠。目前用于(yu)觸摸屏的有液(yè)态（
LOCA
）和固态的
（
O CA
）
光(guang)學膠，前者用程(chéng)序控制點膠機(ji)點膠，蓋上玻璃(li)蓋闆、流平和充(chong)滿後透過蓋闆(pǎn)固化，具有填充(chōng)性好、施膠方便(bian)的優點，但需要(yao)做🐆溢膠清理；
OCA
是(shi)無基材的雙面(mian)
PSA
，上下都是離型(xíng)膜，使用時先去(qù)除輕離型膜進(jin)行貼合，然後😘去(qù)除重離型膜再(zai)與另一粘接面(mian)貼合。早先的觸(chu)摸屏采用的液(yè)态膠是熱固化(hua)，生産過程長，效(xiào)率低，現在已經(jīng)全部轉變爲
UV
固(gu)化膠。目前的
OCA
還(hái)是采用傳統的(de)溶劑型膠經過(guò)塗布、幹燥、熱交(jiao)聯工藝🐅生産💰，烘(hōng)道長，灰塵等引(yin)起的瑕疵多。改(gǎi)用
UV
固化工藝将(jiāng)大大提高生産(chan)效率、降低設備(bèi)投入和生産成(chéng)🔴本🔴。
3.6 UV
醫用膠
UV
膠在(zai)醫療領域有極(ji)大的增長空間(jiān)，例如醫用壓敏(mǐn)膠或膠帶改爲(wei)
UV
固化制備，可以(yi)形成系列産品(pin)，優點已如前所(suo)述。
3.7 UV
粘合劑面臨(lín)的挑戰
要适應(ying)産業發展和應(yīng)用需求，
UV
粘合劑(jì)在固化技術、原(yuan)材料和開發新(xin)品種方面都面(miàn)臨諸多🈲挑戰。
在(zài)
UV
固化技術方面(mian)，提高官能團以(yǐ)及單體的
UV
固化(huà)轉化率，降低固(gù)化的體積收縮(suo)率，對于提高
UV
膠(jiāo)的性能、擴展應(yīng)用性能特别重(zhòng)要。殘留的官能(néng)團會使得光固(gu)化後的粘合劑(jì)層的性能逐步(bù)變化，比如可能(neng)硬化、收縮、破壞(huai)粘接層；單體轉(zhuan)化不完全，固化(huà)物會産生異味(wèi)或刺激性氣味(wèi)，影響
UV-PSA
的可使用(yong)性；固化過程的(de)體積收縮越小(xiǎo)，粘合劑的粘💛接(jie)力越✌️強，界面變(biàn)形越小，這對光(guāng)電子功能器件(jiàn)的粘接非☀️常關(guān)鍵。自由基
UV
膠的(de)體積收縮一般(ban)大于
5%
，陽離子
UV
膠(jiāo)的體積收縮可(kě)以很小，但光産(chǎn)酸劑的分解物(wu)對一些應用有(yǒu)影響，同時原料(liào)品種有限，導緻(zhì)陽離子
UV
膠應用(yong)有限。
開發基于(yu)天然産物以及(jí)生物質的
UV
固化(huà)樹脂，開發高分(fen)子質量、低黏度(dù)的
UV
固化樹脂，制(zhi)備高折射率的(de)
UV
固化原材料。天(tian)然産物或生物(wu)質原料的
UV
固化(huà)樹脂，可以完全(quan)分解，回歸自然(rán)，對環境和生态(tài)的影🏃♀️響小，以此(cǐ)開發
UV
複合膠、
UV-PSA
的(de)經濟和社會意(yì)義都很大。
UV
樹脂(zhi)通常是分子質(zhì)量在一萬以下(xia)的齊聚物，高分(fen)子質量的樹脂(zhi)黏度大，需要稀(xi)釋劑降低黏度(du)，但高分子質量(liàng)的樹脂，即使所(suǒ)帶的官能團少(shao)也可以快👣速固(gu)化，氧阻聚不明(ming)顯，體積收縮小(xiao)，非⚽常适合高性(xing)能
UV-PSA
；用高分子質(zhì)量、低黏度的
UV
固(gù)化樹脂可以開(kāi)發出耐候性好(hǎo)、粘接力強而穩(wen)定的
UV
建築膠，可(kě)用于新型安全(quan)玻璃、節能玻璃(lí)，有巨大的應用(yòng)市🌈場💞。目🐇前還沒(méi)有成熟的高分(fen)子質量、低黏度(dù)的
UV
固化樹脂的(de)制備方法。高折(shé)射率的
UV
固化材(cai)料是大功率
LED
的(de)封裝、藍寶石光(guāng)學器件粘接的(de)關鍵材料。通常(cháng)有機材料的折(she)射率在
1.6
以下，而(er)且高折射率材(cai)料通常帶顔色(se)，耐熱性不好；需(xu)要采用🔱有機
-
無(wu)機納米複合才(cai)可能得到顔色(sè)淺、折射率高于(yu)
1.7
，耐熱性較好的(de)材料。可以找到(dao)一些制備高折(she)射率材料的實(shi)驗🚩室方法。
高阻(zu)隔性
UV
膠、光固化(huà)異向導電膠（
UVACF
）、高(gāo)耐水性“無影膠(jiāo)”、高強度
UV
複合膠(jiao)、
UV
醫用膠等新産(chan)品和技術都待(dài)開發。
柔性、可卷(juàn)曲光電子器件(jiàn)都需要
UV
膠進行(hang)粘接和封裝，高(gāo)透明、高阻隔性(xing)封裝膠是關鍵(jian)材料。以🔆性能要(yào)求最高的有機(ji)發光器件（
OLED
）爲例(li)，封裝材料對氧(yǎng)氣和水的滲透(tòu)率分别爲：
H O
＜
5
×
10-6
g/m2
·
2
d
，
O
＜
10-5
c m3
/ m2
·
d
。現有(you)的有機材料的(de)氧氣、水
2
的滲透(tòu)率低了
4
～
5
個數量(liang)級，需要與最近(jin)剛出現的厚度(du)僅幾十微米✂️的(de)📱可⛷️卷曲的玻璃(li)複合，才有望達(da)到阻隔性能的(de)要求。
異向導電(diàn)膠（
ACF
）是液晶、等離(lí)子等顯示器件(jiàn)的定向導電材(cái)料，在電🍓視💃🏻機、電(dian)腦、觸摸屏以及(ji)智能可穿戴電(dian)子産品中用途(tu)廣泛，其👄結構和(he)導電機理如圖(tu)
2
所示，圖
2
中的小(xiao)元點代表高導(dao)電的微球，粒徑(jìng)小于
10
μ
m
，在
ACF
中的填(tian)充量通常小于(yu)
10%
。上圖爲包含固(gù)化劑、需要低溫(wēn)保存、預塗在離(lí)型基材上的帶(dài)狀
ACF
，使用時去除(chú)上下離型層、貼(tiē)合、熱壓固化；壓(ya)合後多餘的導(dǎo)❌電微球被擠到(dào)空隙處，留在上(shang)下微電極間☁️的(de)微🥰球導❤️通電🏒路(lù)，與左右🌍的微球(qiu)不接觸，導電性(xing)被限制在🌈上下(xia)方向。熱固化的(de)
ACF
如果改成
UV
固化(huà)，可以使運輸、保(bao)存的條件大爲(wèi)寬松，無需低溫(wēn)存放的嚴♋格要(yao)求，固化過程無(wú)需加熱，粘接後(hou)無熱應力殘留(liu)，也更高效和快(kuai)速。由于
ACF
中的導(dǎo)電粒子含量不(bu)多，采用光固化(huà)是可能的，但由(yóu)于在貼合時電(dian)極可能僅部分(fen)透光，需要從貼(tie)合側面曝光💯，固(gù)化深度可能需(xū)要達到
10 mm
級，有一(yi)定的困難，需要(yào)新的固化技術(shu)。
“無影膠”廣泛用(yòng)于玻璃、鍾表、工(gong)藝裝飾工藝品(pin)等的👈粘❤️接和制(zhì)造，使這些産品(pǐn)的生産過程大(da)爲簡化，但目前(qián)的
"
無影膠
"
耐水(shui)性不夠，比如不(bú)能用于魚缸一(yī)類玻璃制品的(de)粘接或封邊。對(duì)玻璃一類極性(xìng)基材，需要極性(xìng)的官能團提供(gong)🌐粘接力，但極性(xìng)的官能團親水(shuǐ)性高，耐水性不(bú)足。需要新的技(ji)術🐆和專用📱樹脂(zhī)來開發對玻璃(lí)的呈高粘接力(lì)的高耐水性“無(wú)影膠”。聚酯膜
PET
的(de)光學性能好，強(qiang)度高，阻隔紅外(wai)線的
PET
防曝膜技(ji)術也成熟，如果(guo)有高強度的
PET
膠(jiāo)，可以形成一系(xi)列産品，例如新(xin)的建築節能安(ān)全玻璃、安全玻(bo)璃膜，采用
UV
固化(hua)的方式生産。目(mù)前的防曝膜對(duì)玻璃的粘接力(li)尚可，但還達🌈不(bú)到安全玻璃的(de)長期穩定性和(he)耐水等的要求(qiu)，而現有的
UV-PSA
膠殘(cán)留氣味大，需要(yao)用新樹脂和新(xin)方法開發高性(xìng)能的
UV-PSA
。
4
． 結束語
中(zhong)國有巨大的制(zhi)造業和産品市(shi)場，但目前先進(jìn)技術主要依靠(kào)外面輸入，與先(xian)進制造配套的(de)材料也是靠❄️進(jìn)口，這種狀況正(zheng)在改變。雖然我(wǒ)國的粘合劑企(qǐ)業成規模的🌈不(bú)多，但⛱️多年的🌐按(àn)訂單制造，仿制(zhi)和改進實踐🧡，還(hai)是積澱👣了技術(shù)，也形成了不🚩少(shao)有一定創新能(néng)力的公司。“無影(yǐng)膠”就是我們逐(zhú)漸優化成形的(de)産品，我們也開(kāi)發了
UV
光學膠。市(shì)場需求就是最(zuì)有效的推動力(lì)，未來幾年我國(guo)
UV
膠産品和技術(shu)将有非常大的(de)進步。
來源：《粘接(jiē)》，作者：王躍川、趙(zhao)衛宙
