2025-12-16 18:28
1.滾鍍(du)是在滾筒内進(jìn)行的
滾鍍與小(xiao)零件挂鍍最大(da)的不同在于它(ta)使用了滾筒🍉，滾(gǔn)筒是承載着小(xiao)零件在不停地(di)翻滾的過程中(zhong)受鍍🔞的一個盛(shèng)料裝置。典型的(de)滾筒呈六棱柱(zhù)狀，水平卧式放(fàng)置。滾筒壁闆的(de)一面開口，電鍍(dù)時一定數量的(de)小零件從開口(kǒu)處裝進滾筒内(nei)，然後蓋上滾筒(tǒng)門将開口封閉(bì)。滾筒壁闆🐉上布(bù)滿了許多小孔(kǒng)，電鍍時零件與(yu)陽極間電流的(de)導通、筒内外溶(róng)液的更新及廢(fei)氣的排出等都(dōu)需要🌐通過這些(xie)👨❤️👨小孔。滾筒内的(de)陰極導電裝置(zhì)通過😍銅線或棒(bang)從滾筒兩側的(de)中心軸孔内穿(chuan)出，然後分别固(gu)定在滾筒左右(you)牆闆的導🔞電擱(gē)腳上。零件在滾(gǔn)筒内⛹🏻♀️靠自身的(de)重力作用與陰(yīn)⛷️極導電裝置🍓自(zi)然連接。小零件(jiàn)的滾鍍就是在(zài)這樣的裝㊙️置内(nèi)進行的。滾筒的(de)結構💜、尺寸、大小(xiǎo)、轉速、導電方式(shi)及開孔率等諸(zhu)多因素均與滾(gun)鍍💞的生産效率(lü)、鍍層質量等有(you)關。所以，滾筒是(shi)整個滾鍍技術(shù)研🐇究的重點之(zhi)一。
2.滾鍍是小零(ling)件在不停地翻(fān)滾的過程中進(jin)行的
滾鍍時，小(xiao)零件在滾筒内(nèi)并非靜止不動(dong)的，而是要随着(zhe)滾筒🥰的旋轉不(bu)停地翻滾。這種(zhǒng)翻滾具體到某(mǒu)一個零件的情(qing)況是：一會兒被(bei)埋進整個堆積(ji)零件的内部⁉️，一(yi)會兒又翻到外(wai)表面⭕。這樣周而(ér)複始，直到整個(ge)滾鍍過程結束(shù)。
3.那麽，爲什麽要(yao)使小零件在滾(gun)筒内不停地翻(fan)滾呢?
(1) 保證每個(gè)零件都能夠均(jun1)勻地受鍍。小零(ling)件在滾筒⭐内是(shì)堆積在一起的(de)，其中一部分零(ling)件分布在堆積(jī)體的内部，稱爲(wei)内層零件🌈;另一(yī)部分零件則分(fèn)布在堆積體的(de)外表面，稱爲表(biao)層零👣件(如圖1所(suo)示)。滾鍍時，主金(jin)屬離子實際隻(zhi)在表層零♈件的(de)表面還原形成(chéng)🈚金屬鍍層，而内(nèi)層零件由于受(shou)到表層零件的(de)屏蔽、遮擋等影(yǐng)響隻有電流通(tong)過，卻幾乎沒有(you)電化學反應發(fa)生。所以，爲了🐅能(néng)夠有💯機會受鍍(du)，内層零件就需(xu)💋要從堆積體的(de)内部翻出變爲(wei)表層零件。而表(biǎo)層零件也不能(néng)長時間停留，電(diàn)鍍進行一會兒(ér)後，受到滾筒的(de)旋轉作用又變(bian)成了😍内層零件(jiàn)。這樣🈲，小零件隻(zhī)有不停地翻滾(gun)，才能促使内層(ceng)零件與表層零(ling)件不斷地變化(huà)、轉換，最終保證(zheng)🍉每個零件都有(yǒu)均勻受鍍的機(jī)會。
(2) 避免表層零(líng)件“燒黑”或“燒焦(jiao)”。小零件在滾筒(tong)内如果不🏃翻滾(gǔn)而處于靜止狀(zhuang)态，那麽使用很(hěn)小的電流密度(dù)，就可能使表☔層(céng)零件附近的金(jin)屬離子匮乏而(er)産📧生“燒焦”現象(xiang)。尤其貼近滾筒(tǒng)壁闆的表層零(líng)件，會使💋從孔眼(yǎn)處進入滾筒的(de)電流受🔞到阻礙(ai)，從而集中停留(liu)在零件上緊挨(ai)孔眼部👄位的狹(xia)小表面，造成該(gāi)處🏒鍍層燒焦留(liú)下黑色眼點，即(ji)所♌謂的“滾筒眼(yǎn)子印”。這時，小零(ling)件在滾筒♈内翻(fān)滾的作用，類似(si)于挂鍍的溶液(yè)攪拌或陰極移(yí)動。挂鍍時如果(guǒ)沒有溶液攪拌(ban)或陰極移動的(de)作用，則電流密(mi)度上限不易提(tí)高，鍍層沉積速(su)度也難于加快(kuai)。
4.滾鍍時小零件(jiàn)所需的電流是(shi)以間接的方式(shì)進行傳輸的。
挂(guà)鍍時，零件所需(xū)的電流由挂具(jù)直接傳輸，零件(jiàn)與🔴挂🍓具緊🌈密接(jie)觸，中間沒有任(rèn)何介質。因此，挂(guà)鍍的電流傳輸(shu)平㊙️穩，接觸電阻(zu)小，各零件所獲(huo)得的電流基本(ben)不因🍉傳輸問題(ti)而有所不同。但(dan)滾鍍時，零件是(shi)整體壓在滾筒(tong)内的陰極導電(dian)裝置上的，與陰(yīn)極導電裝置直(zhi)接相🏃🏻♂️連的零件(jiàn)隻💚有極少部分(fèn)，而絕大部分隻(zhi)能通過堆🐪積重(zhong)疊的零件與陰(yin)極導通。所以✂️，滾(gǔn)筒内的陰極導(dǎo)電裝置隻能首(shou)先将電流輸送(sòng)給與自己直接(jiē)接觸的零件💘，然(rán)後才能由這些(xie)零件輸送給❤️其(qi)它零件，并在其(qí)它零件與零🌐件(jiàn)之間一個一個(ge)地🌈傳輸下去，這(zhe)就是🔆滾鍍的間(jian)接導電方式。這(zhè)種間接導電方(fang)式無疑是滾鍍(du)的又一重要特(te)征。它由于主要(yao)靠零件與零件(jian)之間間接導電(diàn)，而不是零件直(zhi)接與陰極接🔞觸(chu)導電，所以，滾鍍(du)時零件的接觸(chu)電阻較之挂鍍(dù)相應增大。
